國際機器人聯(lián)合會2021年2月17日于德國法蘭克福報道，在近十年（2010-2019年）內(nèi)，工業(yè)機器人的年度安裝量增長了兩倍多，在全球工廠中達到了381,000臺。國際機器人聯(lián)合會秘書長Susanne Bieller博士表示：“將‘傳統(tǒng)生產(chǎn)’與‘走向數(shù)字化戰(zhàn)略’相結(jié)合的使命使機器人處于領(lǐng)先地位。”
機器人具備新技巧
結(jié)合視覺和其他傳感系統(tǒng)的人工智能軟件系統(tǒng)，可使機器人完成具有挑戰(zhàn)性的任務(wù)。一個典型的例子：箱內(nèi)無序抓取任務(wù)，在過去，這種任務(wù)只能人工完成，新一代的機器人更易于安裝和編程，并且可以自由拼接。通信協(xié)議的進步也將機器人無縫集成到自動化和工業(yè)4.0策略中。
機器人變革智慧化工廠
100多年來，汽車行業(yè)率先在裝配線中使用工業(yè)機器人，這些裝配線一直在傳統(tǒng)汽車生產(chǎn)中占據(jù)主導(dǎo)地位。未來的工廠，則是屬于網(wǎng)絡(luò)交互機器人和自動駕駛車輛或更確切地說是自主移動機器人集群的世界。與傳統(tǒng)生產(chǎn)線相比，這些配備了最新導(dǎo)航技術(shù)的移動機器人更加靈活。在汽車制造工廠，新車身通過無人駕駛運輸系統(tǒng)進行運輸，它們可與裝配生產(chǎn)線解耦，并重定向到個性化定制裝配工位。如果需要更改車型，僅需對機器人和自主移動機器人集群重新編程，而無需拆除整個汽車制造生產(chǎn)線。
機器人進入新市場
正在進行的數(shù)字化轉(zhuǎn)型將帶來全新的商業(yè)模式，因為生產(chǎn)商可以比以往更輕松地實現(xiàn)多元化。在智慧化工廠中，不同的產(chǎn)品通過相同的設(shè)備組裝在一起，傳統(tǒng)的生產(chǎn)線已不復(fù)存在。因此，互聯(lián)互通技術(shù)的突破有助于增加機器人在剛剛向自動化轉(zhuǎn)型的制造業(yè)中的應(yīng)用，例如食品、飲料、紡織品、木材和塑料等行業(yè)。
機器人減少碳排放
對減少碳排放的需求也將推動對現(xiàn)代機器人技術(shù)的投資。現(xiàn)代機器人的高能效直接降低了生產(chǎn)能耗，因為更高的精度，它們還減少了廢品和次品的產(chǎn)生，這對資源的投入產(chǎn)出比具有積極影響。此外，機器人有助于以降本增效的方式生產(chǎn)可再生能源設(shè)備，例如光伏電池或氫燃料電。
機器人令供應(yīng)鏈更安全
新冠疫情的爆發(fā)使全球供應(yīng)鏈的弱點越發(fā)明顯，制造商得以從完全不同的視角重新考慮供應(yīng)問題。
國際機器人聯(lián)盟秘書長Susanne Bieller博士表示：“機器人技術(shù)的進步正在促進機器人應(yīng)用的增加，新冠疫情尚未發(fā)現(xiàn)新的發(fā)展趨勢，但它對機器人技術(shù)與應(yīng)用的加速已超越以往。在這方面，新冠疫情已被證明是推動行業(yè)變革的最大因素?！?/span>
機器人自動化可提高生產(chǎn)力、靈活性和安全性，在醫(yī)院里，機器人送藥、消毒、安防已經(jīng)為機器人的應(yīng)用帶來最好的示范。
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