融合是德國(guó)工業(yè)4.0不變的主題
自從德國(guó)政府在2013年漢諾威工博會(huì)上發(fā)布工業(yè)4.0概念以來，每一屆漢諾威工博會(huì)的主題都被定格為“融合的工業(yè)（Integrated Industry）”，其差異反映在副標(biāo)題的選擇上。例如，2014年緊跟著的副標(biāo)題是“未來趨勢(shì)”，2015-2018年分別是“加入網(wǎng)絡(luò)大家庭”、“發(fā)現(xiàn)解決方案”、“創(chuàng)造價(jià)值”、“連接與協(xié)作”，而到了2019年，則是“工業(yè)智能”。沿著這些副標(biāo)題的發(fā)展脈絡(luò)，我們可以充分了解作為全球工業(yè)4.0風(fēng)向標(biāo)的漢諾威工博會(huì)揭示的歷年來工業(yè)4.0的演進(jìn)趨勢(shì)。
與智慧企業(yè)相呼應(yīng)的工業(yè)智能
SAP在2018年首次提出了企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型后的下一個(gè)發(fā)展階段——“智慧企業(yè)”，并描繪了智慧工廠和智慧生產(chǎn)作為未來工業(yè)藍(lán)圖的設(shè)想。這一設(shè)想反映了德國(guó)科技界對(duì)于工業(yè)4.0技術(shù)發(fā)展的最新判斷和把握。
在本屆漢諾威工博會(huì)上，在展出的500多個(gè)應(yīng)用案例中，與智慧企業(yè)相呼應(yīng)的工業(yè)智能在布展中大量涌現(xiàn)。正如漢諾威工業(yè)博覽會(huì)主席Jochen博士對(duì)工業(yè)智能的描述：“人類教導(dǎo)機(jī)器采取有邏輯、有目的的行動(dòng)以滿足客戶的需求。人工智能系統(tǒng)可以生成知識(shí)，可基于數(shù)據(jù)和算法持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程、電網(wǎng)及物流的運(yùn)行狀態(tài)，可靠地預(yù)測(cè)錯(cuò)誤和故障。”
5G應(yīng)用和打造平臺(tái)生態(tài)將成為下一階段工業(yè)4.0發(fā)展的趨勢(shì)
從2013年以來，物聯(lián)網(wǎng)、AR/VR、3D 打印、人機(jī)協(xié)同相繼成為漢諾威工博會(huì)的熱點(diǎn)。而在這一次的展會(huì)上，5G應(yīng)用和生態(tài)能力開始逐漸吸引人們的眼光。
工業(yè)4.0時(shí)代幾乎所有的應(yīng)用場(chǎng)景，都對(duì)實(shí)時(shí)無線通訊技術(shù)提出了極高的要求。高性能、低延遲、高容量的 5G 網(wǎng)絡(luò)將給工業(yè)界帶來巨大的變革。5G在工業(yè)領(lǐng)域所具有的巨大的潛力，將會(huì)推動(dòng)更多的工業(yè)場(chǎng)景向在線、實(shí)時(shí)、智能的方向發(fā)展。
在與工業(yè)4.0對(duì)應(yīng)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，平臺(tái)一直是各大供應(yīng)商角逐的主戰(zhàn)場(chǎng)。隨著平臺(tái)技術(shù)的成熟，以及基于工業(yè)場(chǎng)景的應(yīng)用日益豐富，不同應(yīng)用之間的互操作成為瓶頸。提供與平臺(tái)對(duì)應(yīng)的生態(tài)能力，建立完整的應(yīng)用生態(tài)和商業(yè)生態(tài)，將會(huì)成為工業(yè)4.0下一階段勝出的關(guān)鍵因素。
SAP展出端到端業(yè)務(wù)系統(tǒng)，推動(dòng)工業(yè)4.0開放合作
在本屆漢諾威工博會(huì)上，SAP選擇與德國(guó)罐裝食品機(jī)械企業(yè)的隱形冠軍Krones集團(tuán)合作，展示Krones旗下Evoguard閥門制造部門的設(shè)計(jì)、計(jì)劃、制造、交付、運(yùn)行的端到端全流程集成業(yè)務(wù)場(chǎng)景——D2O（從設(shè)計(jì)到運(yùn)行）。它既代表了德國(guó)工業(yè)界的最新實(shí)踐，也是一本德國(guó)工業(yè)4.0/工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的教科書。它所展示的SAP端到端的業(yè)務(wù)系統(tǒng)和PaaS平臺(tái)，可以為廣大企業(yè)快速建立實(shí)用的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，提供一個(gè)堅(jiān)實(shí)可靠的骨干。
SAP與Krones合作的這套場(chǎng)景，引入了多家合作伙伴共同協(xié)作完成——包括通訊領(lǐng)域的愛立信、自動(dòng)化領(lǐng)域的倍福、機(jī)器人企業(yè)庫卡等。在工博會(huì)上，SAP聯(lián)合6家歐洲機(jī)械工程、工業(yè)自動(dòng)化和軟件行業(yè)企業(yè)，共同宣布建立“工業(yè)4.0開放聯(lián)盟”，致力于建立用于運(yùn)營(yíng)高度自動(dòng)化工廠的標(biāo)準(zhǔn)化開放生態(tài)系統(tǒng)，讓智慧工廠內(nèi)80%的機(jī)器采用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)間設(shè)備互操作。工業(yè)4.0開放聯(lián)盟成員承諾，為用戶提供標(biāo)準(zhǔn)化、開放兼容的，覆蓋產(chǎn)品全生命周期的解決方案，從而幫助客戶加快建立端到端的工業(yè)4.0/工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。
對(duì)中國(guó)企業(yè)轉(zhuǎn)型的一些建議
在工業(yè)4.0概念推出之后，中國(guó)企業(yè)在發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)理念帶動(dòng)和政府政策雙輪驅(qū)動(dòng)下，形成了智能制造轉(zhuǎn)型的熱潮，前往漢諾威和德國(guó)其他企業(yè)參觀交流的代表團(tuán)絡(luò)繹不絕。我們發(fā)現(xiàn)，中國(guó)客戶的關(guān)注點(diǎn)已經(jīng)從概念到方案，到更加關(guān)注工業(yè)4.0帶來的價(jià)值，以及項(xiàng)目的投入產(chǎn)出比。但是，由于中國(guó)企業(yè)的制造水平和管理水平參差不齊，經(jīng)常面對(duì)的問題是，在投入智能制造改造后，并不能像國(guó)外領(lǐng)先企業(yè)那樣創(chuàng)造可觀的價(jià)值。
以預(yù)測(cè)性維護(hù)為例，領(lǐng)先企業(yè)在實(shí)現(xiàn)了資產(chǎn)管理系統(tǒng)之后，借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，通過預(yù)測(cè)性維護(hù)實(shí)現(xiàn)更精細(xì)化的管理，可以帶來顯著的價(jià)值。如果在尚未實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)管理系統(tǒng)的條件下就開展預(yù)測(cè)性維護(hù)的工作，當(dāng)系統(tǒng)報(bào)警設(shè)備需要維護(hù)時(shí)，什么時(shí)間維護(hù)？維護(hù)系統(tǒng)需要什么技能？派誰來維護(hù)？備件從哪里調(diào)配？這一系列問題的答案都需要從其他系統(tǒng)獲得。如果沒有以資產(chǎn)管理系統(tǒng)為代表的眾多其他系統(tǒng)的支持，預(yù)測(cè)性維護(hù)的流程是分散的，不能充分發(fā)揮預(yù)測(cè)性維護(hù)的價(jià)值。
對(duì)于中國(guó)企業(yè)，SAP強(qiáng)烈建議在智能化轉(zhuǎn)型中，不僅要借鑒領(lǐng)先企業(yè)當(dāng)前轉(zhuǎn)型的經(jīng)驗(yàn)，還應(yīng)當(dāng)借鑒這些企業(yè)在智能化轉(zhuǎn)型之前的信息化、自動(dòng)化經(jīng)驗(yàn)。領(lǐng)先企業(yè)的智能化是在信息化、自動(dòng)化的基礎(chǔ)上開始的。國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)企業(yè)自身?xiàng)l件，合理地選擇適合自己特點(diǎn)的升級(jí)路徑。
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